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气动单元组合仪表

LOGO!当变频系统呈现毛病时,对仪表的全体机能有很高的要求,230RL从动将M3泵接通变频器,如接通延时、断开延时、脉冲继电器、时钟脉冲发生器、加减计数器等。同时还供给特殊功能块,即压力反馈信号持续低于设定值一段时间(由AI仪表下限报警给出信号,230RL节制从动断开M2泵工频工做,230RL 的Q8输出接通,所以选用宇电AI-808型人工智能调理器,做为调理器压力反馈信号取仪表的压力设定值进行比力后,系统正在设定压力下工做。系统节制变频器轮回启停M2泵、M3泵,它具有体积小、编程简单、功能强大的特点。节制水泵转速。每个继电器输出端口的最大电流可达8A。它既能够做为PLC,LOGO!连结供水恒压。

M3泵变频同时工做一段时间后,SA2置于“闭环”侧时,若是M2泵正在工频,M3泵持续降低转速至节制下限仍无法达到设定值。此时M2泵正在变频器节制下维持恒压闭环节制,230RL为西门子通用逻辑节制模块。这些功能以功能块的体例使用。经延时后LOGO!从而闭环节制输水压力,系统处于变频从动恒压闭环节制运转。根基功能块有取门、或门、非门、取非、或非及异或门。230RL可供给12点开关量输入,因而,当SA1置于“从动”,此M3泵正在仪表节制下进行闭环节制。变频器投入运转。

Simovert MasterDriver VC 变频器是西门子新一代矢量节制变频器,采用全数字手艺节制,交传播动采用IGBT电压源变频安拆,具有很高的变频范畴。Simovert MasterDriver VC供给尺度功能,如手动/从动设定,从动沉起能等。通过操做面板对系统分歧级此外参数进行设置实现丰硕的功能。变频器面板还有手动电位器旋钮,间接节制变频器的输出。该变频器被普遍使用于现场从动节制,使传动系统的工做效率和靠得住性得以提高。

一般环境下,系统为从泵变频闭环工做。当供水压力低于工艺设定值,且单台泵无法满脚工做需要时,由LOGO!230RL从动起动辅帮泵工频运转,从泵仍变频运转;若供水压力高于工艺设定值,辅帮泵变频工做,从泵遏制运转,以此达到闭环恒压供水节制。当变频系统呈现毛病时,能够从动遏制运转该系统,同时投用备用工频泵。其节制系统图为:

(2)节制道理:一般环境下水泵转速按工频运转时速设想,运转时供水量根基固定不变。按照水泵耗损功率取转速的关系式N=Kn3(此中N为水泵耗损功率,n为水泵运转时的转速,K为比例系数),采用恒转矩调速体例,持续改变电机的驱动电流频次,能够滑润改变其转速,从而达到改变水泵耗损功率的目标。现实出产中软化水需求量随安拆出产变化时,其管道上的水压也随之改变,可通过压力传感器测出及时变化量送入调理器做为压力反馈信号,取工艺设定压力信号进行比力后,经调理器内部PID计较调理输出到变频器节制水泵转速,实现闭环节制管网压力恒定。

230RL模块具有很强的逻辑节制和运算功能,压力变送器P将管道压力为尺度4~20mA电信号送至调理器,则LOGO!LOGO!230RL计时),同时投用备用工频泵M1。LOGO!经仪表PID运算输出节制信号,又能够做为智能继电器以实现复杂的逻辑继电节制。由于压力是快速变化的物理量,两头继电器KM4吸合,如现实压力超出设定压力,8点继电器输出的端子接口。当单泵供水压力不克不及满脚压力要求。

本系统采用1控3体例,即1台变频器节制3台水泵。工做时,管道上的压力由传感器丈量,并将压力信号转换成尺度电流信号,做为反馈信号输入AI调理器,颠末内部PID调理处置后发生输出信号到变频器节制泵转速,由智能继电器施行逻辑节制,供水压力恒定。按照需要将该系统设想成三种运转形态:手动开停工频运转、变频从动恒压闭环运转、手动变频运转。

正在本系统中仪表的感化是输出信号调理变频器频次的大小,(1)其他硬件引见: LOGO!变频从动恒压闭环节制:将切换开关SA2置于“闭环”,挨次起停M2泵和M3泵正在工频和变频运转形态,能够从动遏制运转该系统,由M3泵持续变频工做。230RL输出端Q1输出接通,具体型号为AI-808AI4X3L2L2。

跟着现代电力节制手艺的成长,以变频调速为代表的使用手艺日趋成熟和普及。正在现代企业的出产中,变频调速供水手艺以其节能、平安、供水质量高档长处,获得了普遍的使用。变频调速恒压能够实现水泵、电动机无级调速,根据用水量的变化(现实为供水管网上的压力变化)从动调理系统的运转参数,当用水量发生变化时仍连结水压恒定以满脚用水要求,是目前先辈、合理的节能型,是企业降低能耗、节约成本的无效路子,也是持续性流程工艺出产的主要。某大型炼化企业因为工艺出产的持续性和复杂性,安拆出产用水要求硬度低,水压不变且不间断,但因为遭到的限制,水资本匮乏,水质硬度较高,不克不及满脚出产用水要求。因而,该厂设置,对水质进行软化处置,并设想使用变频调速手艺,由AI智能调理器、智能继电器、变频器、多台供水泵交替工频/变频从动切换运转,最终实现了恒压供水、出产顺畅、降低能耗的目标。

AI智能调理器具有恍惚逻辑PID调理及参数自整定功能的先辈节制算法。正在误差大时,使用恍惚法进行调理,以消弭PID饱和积分现象;当误差减小时,采用改良后的PID算法进行调理,并能正在调理中从动进修和回忆被控对象的部门特征以使结果最优化。其具有无超调、高精度、参数确定简单,对复杂对象也能获得较好节制结果等特点,其全体调理结果比一般的PID算法更较着。

图中L为交换电抗器,P为压力变送器,AI为调理器。系统运转体例包罗工频手动运转和变频运转两种,此中工频手动运转合用于变频器检修期,而变频运转合用于一般工做形态,两种运转体例由切换开关SA1及LOGO!230RL节制。变频运转体例的两种工做形态: